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Messplatz zur Geometrieprüfung von Wellen
Abbildung Produktfamilie
Einordnung
Produktklasse:
Halbautomatische Mehrstellen Messplätze
Integrationslevel:
Station
Anbieter
weiter MARPOSS GmbH
Produktverschlagwortung
weiter Messtechnik weiter Taktile Messtechnik weiter Mehrstellenmesstechnik weiter Halbautomatische Mehrstellen Messplätze
Produktbeschreibung
Funktionsumfang:
Der Messplatz zur Kontrolle von Wellen von Marposs dient für statische und dynamische Mehrstellenmessaufgaben zur Geometrieprüfung. Die standardisierten Messplätze haben grundsätzlich eine manuelle Beladung und werden im Baukastenprinzip kundenspezifisch mit einer automatischen oder manuellen Prüfhandhabung ausgestattet. Die Wellen sind vertikal oder horizontal gelagert. Die Geometrie des Werkstücks wird in einem Messzyklus synchron mit einer Vielzahl von Messwertaufnehmern erfasst. Zur Messwerterfassung dienen berührende Messtaster wie z. B. induktive HBT- und LVDT-Messtaster RedCrown™, digitale Längenmesstaster Digi Crown™, Messzellen oder berührungslose Wegaufnehmer wie Laserdistanzsensoren. Messaufgaben sind z. B. die Ermittlung von Außendurchmesser, Geradheit und Balligkeit von Hauptlagern, Ovalität, Konizität, Konzentrizität, Rundlauf oder Rechtwinkligkeit. Ein Messrechner übernimmt die Messwerterfassung, -verarbeitung und -auswertung sowie die Visualisierung. Auch eine statistische Auswertung und Datenspeicherung im möglich.
Einsatzbereich:
Die manuellen oder halbautomatischen Messplätze dienen für dimensionelle Mehrstellenmessaufgaben mit einer Vielzahl von Messstellen und werden zur Geometriekontrolle von Wellen eingesetzt. Auch ein Einsatz als Post-Prozess-Messplatz zur statistischen Prozessregelung (Statistical Process Control, SPC) ist möglich.
Die Messplätze werden sowohl zur 100-%-Kontrolle in kleinen oder mittleren Stückzahlen in der End-of-Line-Prüfung eingesetzt als auch zur Durchführung von Stichproben. Es lassen sich statische und dynamische Messzyklen mit einer unbegrenzten Anzahl von Messschritten realisieren. Typischer Einsatzbereich sind Messungen nach der Bearbeitung durch Drehen, Planfräsen oder Schleifen oder Anwendungen in der Entwicklung. Prüflinge sind z. B. Kurbelwellen, Nockenwellen, Getriebewellen, Rotoren und Achswellen. Wichtige Anwenderbranchen sind die Automobilzuliefer- und die Automobilindustrie.
Produktmerkmale:
- Standardisierter Mehrstellenmessplatz mit kundenspezifischer Ausstattung für statische und dynamische Messaufgaben an wellenförmigen Bauteilen
- Manuelle Beladung mit automatisiertem Prüfablauf
- Anwendungsspezifisch taktile oder berührungslose Messtechnik
- Messtaster: z. B. Vollbrücken-(LVDT) oder Halbbrücken-(HBT) Längenmesstaster RedCrown™, digitale Längenmesstaster Digi Crown™ oder Messzellen
- Optische Messung möglich
- Werkstückgewichte (typisch): max. 50 kg
- Werkstückgrößen (typisch): Länge max. 900 mm, Werkstück-Durchmesserbereich max. 350 mm
- Leistungsfähige Messrechner und Software verfügbar
- SPC-Datenauswertung und Visualisierung nach Q-DAS-Norm, nationalen und internationalen Festlegungen (DIN, ISO) sowie nach Anwenderrichtlinien möglich
Anwendungsmöglichkeiten
weiter Statische Mehrstellenmessung, weiter Dynamische Mehrstellenmessung