| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  OCTUM GmbH |
| Produktfamilie: | Bildverarbeitungslösungen CV-600 |
| Produktvariante: | Bildverarbeitungs-Lösungen CV 600 |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Messen und Prüfen Bauteilspezifische Geometrie- und Formprüfung Kunststoff-Spritzgussteilprüfung |
| Erzeugnis: | Teile aus anderen Werkstoffen Kunststoff-Spritzgussteile |
| Branche: | Fahrzeugbau Automobilzulieferindustrie |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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| Bei der Produktion von Spulenkörpern für ABS-Systeme müssen diese nach den Kunststoffspritzgießen auf die vollständige Ausspritzung überprüft werden. Dabei stellen zwei ca. 3 mm dicke Zapfen mit Hinterschneidungen an der Spitze das kritische Detail bezüglich der vollständigen Ausspritzung dar. Die in großer Stückzahl und daher in einem Verbund von 2 Reihen je 8 Einzelteile produzierten Bauteile werden nach dem Spritzprozess mit Greifern aus dem Werkzeug entnommen und auf einen Werkstückträger gesetzt. Dieser Werkstückträger fördert die Bauteile mit 150 mm/s Fördergeschwindigkeit zu der Entnahmestation in der die Teile entsprechend dem Prüfentscheid in Gut / Schlecht Behälter gepackt werden. Aus dem Teileabstand in Reihe von 35 mm ergibt sich eine Taktzeit von etwas mehr als 200 ms in der jeweils 2 Spulenkörper geprüft werden müssen. |
| Realisierung: |
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| Mit dem Bildverarbeitungssystem CV 600 und einer Anordnung aus insgesamt 4 Kameras konnte die Prüfung realisiert werden. Die Kameras sind jeweils paarweise auf einen Spulenkörper gerichtet. Sie sind aus um 45° verdrehten Blickwinkeln und unter einem Betrachtungswinkel von ebenfalls 45° auf das Bauteil und die beiden Zapfen gerichtet. Diese Anordnung wird für die zweite Bauteilreihe wiederholt. Zur Prüfung wird der Werkstückträger kontinuierlich an der Prüfanordnung vorbeigefördert. Durch die unterschiedlichen Blickwinkel der beiden Kameras kann mit jeweils einer Aufnahme pro Kamera die komplizierte Geometrie der Hinterschneidung auf vollständiges Ausspritzen geprüft werden. Das Triggersignal für jede einzelne Aufnahme wird durch den Werkstückträger generiert und über eine I/O Schnittstelle übermittelt. Mit einer Prüfzeit von ca. 100 ms ist die Auswertezeit schnell genug, um die parallele Prüfung beider Teile mit nur einem PC-System zu realisieren. Nach Abschluss der Prüfung aller 8 in Reihe folgenden Teilepaare werden die Spulenkörper entsprechend dem Prüfentscheid am Ende der Prüfstrecke mit einem Greifer in die Gut/Schlecht Behälter gefördert. |
| Kundennutzen: |
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| Eine 100%-Prüfung stellt aufgrund der Taktrate und Teilegeometrie hohe Anforderungen an das Prüfsystem. Mit der leistungsstarken Bildverarbeitung konnte eine zuverlässige Prüflösung in die vollautomatisierte Produktion im Dreischicht Betrieb integriert werden. |
