| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  SICK AG |
| Produktfamilie: | Lasermesssysteme LMS |
| Produktvariante: | LMS 200 |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Objekterkennung und Positionsbestimmung Objekt-Positionsbestimmung 2D-Positionsbestimmung |
| Erzeugnis: | Automobil-Karosserien und Fahrzeugkomponenten Automobil-Karosserien und Karosserieteile |
| Branche: | Fahrzeugbau Automobilindustrie |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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| In der Endmontage von Automobilen werden die Rohkarossen durch vorwiegend manuell ausgeführte Montageschritte mit Verkabelung, Leitungen und Innenausstattung ausgerüstet. Die hierfür notwendigen Kleinteile sind in Lagerregalen an der Montagelinie bereitgestellt. Nach der Identifikation der Rohkarosse werden dem Werker die für diesen Auftrag notwendigen Teile über Leuchten an den Lagerfächern angezeigt. Da durch das Verbauen falscher Bauteilvarianten hohe Folgekosten entstehen können, muss die Entnahme der Teile aus dem Lagerregal überwacht werden. |
| Realisierung: |
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| Die Kontrolle der korrekten Entnahme durch den Werker konnte mit dem messenden Laserscanner LMS umgesetzt werden. Hierzu überstreicht ein gepulster Laserstrahl die Entnahmeseite des Regals. Anhand der Pulslaufzeitmessung des Laserstrahls wird die Position einer Strahlunterbrechung durch die Hand des Werkes ermittelt und somit die Kontrolle der korrekten Entnahme realisiert. Greift der Werker in ein falsches Lagerfach, ertönt eine Sirene. Die jeweiligen Lagerfachkoordinaten und Lagerfachabmessungen werden über den Anschluss eines Laptops und der mitgelieferten Software definiert. |
| Kundennutzen: |
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| Die Werkerführung und Entnahmekontrolle schützen vor kostenintensivem Teileaustausch bei falsch verbauten Teilevarianten. Mit dem LMS kann diese Entnahmekontrolle mit geringem Geräteaufwand umgesetzt werden. |
