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Ultraschall Prozessabsicherung
Abbildung Produktfamilie
Einordnung
Produktklasse:
Schraubstellen-Positionsüberwachungssysteme
Integrationslevel:
System
Anbieter
weiter Alfing Montagetechnik GmbH
Produktverschlagwortung
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Produktbeschreibung
Funktionsumfang:
Die Ultraschall Triangulation ist ein Prozessabsicherungssystem zur Positionserfassung von AMT-Handschraubern in der Taktfertigung. Dazu werden die Koordinaten X, Y und Z über Winkelbeziehungen im Dreieck berechnet und als Grundlage für Schraubstellenerfassung, Abarbeitungsreihenfolgen und Positionskontrollen genutzt. Die SMX-/SMXP-Steuerung kann über die Schraubstellenerfassung dem Schraubvorgang die jeweiligen Schraubparameter automatisch zuordnen und Prozesszeitverkürzungen realisieren. Fehlende Verschraubungen und Arbeiten an der falschen Schraubstelle können erkannt und verhindert werden, was zu einer Erhöhung der Prozesssicherheit führt. Die vom Schraubsystem erfassten Daten zur Schraubprozessüberwachung werden anhand der Triangulationskoordinaten einem Bauteil, einer Schraubstelle und einem Fahrzeug zugeordnet und einer abschließenden IO-/NIO-Gesamtbewertung durch die Steuerungseinheit unterzogen. Durch die Anbindung an den Prozessrechner ist die Integration in übergeordnete QM- und Archivsysteme möglich. Das Baukastensystem der Ultraschall Triangulation kann genau auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt werden. Die Software zur Positionsbestimmung über das Triangulationsverfahren wird auf dem Steuerungs-PC installiert.
Einsatzbereich:
Die Ultraschall Triangulation wird in der Taktfertigung mit vorgegebenen Abarbeitungsreihenfolgen zur Prozessabsicherung eingesetzt. Neben einer Erhöhung der Prozesssicherheit durch die automatische Parameteranwahl über Schraubstellenerkennung und Fahrzeugidentifikation sind Verkürzungen der Prozesszeit möglich. Typische Anwenderbranchen sind die Automobil- und Automobilzulieferindustrie.
Produktmerkmale:
- Ultraschall-Prozessabsicherung in der Taktfertigung
- Prozesssicheres Zuordnen der Verschraubungsdaten zu Schraubstelle, Bauteil und Fahrzeug
- Vorgabe von Abarbeitungsreihenfolgen
- Schraubstellenerkennung
- Prozesszeitverkürzung durch automatische Parameterwahl
- Erkennung von fehlerhaften Verschraubungen
- IO-/NIO-Rückmeldung
Anwendungsmöglichkeiten
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