| | Einordnung
|
|---|
| Produktklasse: |
| Ultraschall-Härtetiefen-Prüfsysteme |
| Integrationslevel: |
| Lösung |
|
| Anbieter
|
|---|
 Q NET Engineering GmbH |
| Produktverschlagwortung |
|---|
| Prüftechnik Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Ultraschallprüfung Ultraschall-Härtetiefen-Prüfsysteme |
| Produktbeschreibung |
|---|
| Funktionsumfang: |
|---|
| Ultraschall-Härtetiefen-Prüfsysteme P3123 von Q NET ENGINEERING werden zur zerstörungsfreien Messung von Einhärtungstiefen > 1,2 mm beim Randschichthärten eingesetzt. Sie verfügen über 4 Ultraschall-Kanäle und arbeiten mit Prüffrequenzen zwischen 5 MHz und 25 MHz. Die modular aufgebauten Prüfsysteme können an komplexe Prüflingsgeometrien angepasst werden. Die Verwendung von Datenbanken ermöglicht dem Benutzer einen einfachen Datenzugriff und erleichtert die Prüfvorbereitung sowie die Auswertung der Messergebnisse. Durch das Randschichthärten wird der Verschleißwiderstand und die Dauerschwingfestigkeit dynamisch beanspruchter Bauteile verbessert. Diese Gebrauchseigenschaften werden vor allem durch die Oberflächenhärte, die Einhärtetiefe und den Eigenspannungstiefenverlauf festgelegt. Ein wesentliches Qualitätsmerkmal beim Randschichthärten ist die Dicke der gehärteten Schicht (SHD). Eine Qualitätsabsicherung des Härteprozesses ist derzeit nur stichprobenartig unter Verwendung zerstörender Methoden mit entsprechend hohem Zeit- und Kostenaufwand möglich. |
| Einsatzbereich: |
|---|
Härtetiefen-Prüfsysteme P 3123 eignen sich für den Einsatz in der Fertigung, zur Prozessfreigabe oder zur prozessbegleitenden Qualitätskontrolle, angesichts der kurzen Messzeit auch bei großen Stückzahlen. Typisch sind Prüfungen der Einhärtungstiefe von geschmiedeten und gehärteten Kurbelwellen, Steckachsen, Lenkungs- oder Druckstangen, Kardan- oder Gelenkwellen. Eine zerstörende Härtentiefenmessung durch Aufsägen der Bauteile und Kontrolle des Schliffbildes ist nicht mehr erforderlich.
Der Prüfaufwand wird bei gleichzeitiger Kostenreduktion gesenkt und eine schnelle Fertigungskontrolle ermöglicht, wodurch ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau gesichert wird. Das Prüfgerät wird zur Optimierung von Fertigungsparametern, zur Reduzierung der Stillstandszeiten nach Induktorwechsel, zur schnellen Fertigungsüberwachung und im Qualitätswesen eingesetzt.
Anwender finden sich ein einer Vielzahl von Branchen mit Schwerpunkten in der Automobil- und Automobilzulieferindustrie. |
| Produktmerkmale: |
|---|
- Industrie Notebook nach Militär-Standard
- 4 Ultraschall-Kanäle
- Multiparameter-Sensor-Technologie
- Prüffrequenz: 5-25 MHz
- Batterie- und Netzbetrieb
- Betriebssysteme: Windows 7, Windows 10
- Modularer Hardware-Aufbau
- Modularer Softwareaufbau:
Prüfeinrichtung, Prüfung, Analyse und Nachbewertung von Prüfergebnissen, Dokumentation und Datenexport
- Alternative Prüfgeräteausführungen: Stationäres Prüfgerät als Desktop-Version mit skalierbarer Hardware |
|
