Kolbenlöten

Die Löttechnik zum automatischen Kolbenlöten dient zum Weichlöten und umfasst Komponenten, Systeme, Maschinen und kundenspezifische Anlagen. Die Energie zum Anwärmen der Fügeteile und zum Aufschmelzen des Lots wird durch das Anpressen der vorverzinnten Lötspitze eines vorheizten Lötkolbens übertragen. Kolbenlöten lässt sich mit manueller oder automatischer Handhabung durchführen, ist das einfachste Lötverfahren und wird ausschließlich zum Weichlöten eingesetzt. Das Verfahren eignet sich auch für schwer zugängliche Stellen und kann in der Umgebungsluft stattfinden. Die Lötspitze kann auch als werkstückspezifischer Heizstempel geformt sein. Automatische Kolbenlötsysteme sind Löteinheiten aus Lötkolben mit Spitze, Lötdrahtzufuhr, Verfahrachse und Steuerung. Dazu können z. B. eine vollautomatische Handhabung zur Positionierung der Löteinheit kommen, ein Reinigungsgerät für die Lötspitze sowie eine Lötrauchabsaugung. 

Vor dem Löten kann eine Reinigung der Lötstelle erforderlich sein, um Oxide und Verschmutzungen von Metalloberflächen zu entfernen und sie blank zu machen. Von einer Handhabungsachse wird der Lötkolben mit der vorverzinnten Lötspitze über der Fügestelle positioniert und gegen die Fügepartner gepresst, um diese vorzuwärmen. Anschließend wird eine definierte Menge Lötdraht mit Flussmittelseele der Lötstelle zugeführt, indem der Lötdraht die angewärmten Fügeteile berührt. Die zugeführte Lotmenge beziehungsweise Drahtlänge kann über Wegaufnehmer überwacht und geregelt werden. Der Lötdraht schmilzt auf und zerfließt an der Fügestelle. Nun wird der Lötkolben zurückgezogen und die Lötstelle erstarrt. Die Lötspitze muss im Betrieb in regelmäßigen Abständen z. B. mit rotierenden Schwämmen gereinigt werden. Nach dem Lötprozess kann eine Reinigung des Werkstücks erforderlich sein, um Flussmittelreste von der Lötstelle zu entfernen. 

Kolbenlöten ist ein berührendes Verfahren zur Herstellung punktförmiger Weichlötverbindungen auch an schwer zugänglichen Stellen. Der Prozess kann einfach und robust geregelt werden, ein Vorwärmen der Fügeteile ist nicht erforderlich. Typischerweise wird Kolbenlöten zum Löten von Drahtdurchmessern und Blechstärken von ca. 0,2-2 mm eingesetzt. Durch die begrenzte Heizleistung und Kolbentemperatur eignet sich das Verfahren nicht zum Löten von Bauteilen mit großer Masse oder von Werkstoffen mit starker Wärmeableitung. Kolbenlöten wird besonders zum Selektivlöten von elektronischen und elektrischen Baugruppen und Bauelementen eingesetzt. Wichtige Anwenderbranchen sind z. B. Elektronikhersteller und die Automobilzulieferindustrie.

Herstellerverzeichnis: Kolbenlöten

 ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH, Berlin, Deutschland
 ELMOTEC Antriebstechnik AG, Kleindöttingen, Schweiz
 EUTECT GmbH, Dusslingen, Deutschland
 J.v.G. Thoma GmbH, Freystadt, Deutschland
 Unitechnologies SA, Gals, Schweiz
 Wolf Produktionssysteme GmbH, Freudenstadt, Deutschland