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Innensichtinspektion von Rotguss-Fittings
Innensichtinspektion von Rotguss-Fittings
Anbieter und Produkt
Anbieter:weiter IMR Gesellschaft für Prozessleit- und Automatisierungstechnik mbH
Produktfamilie:weiter Bildverarbeitungslösung OpServe-I für Innenflächen
Produktvariante:weiter Bildverarbeitungslösung OpServe-I für Innenflächen
Applikationsbeispiel-Verschlagwortung
Anwendung: weiter Messen und Prüfen weiter Bauteil-Oberflächenprüfung weiter Innenraum-Oberflächenprüfung
Erzeugnis: weiter Komponenten weiter Fittings
Branche: weiter Andere verarbeitende Industrie weiter Metallwaren-Industrie
Applikationsbeschreibung
Aufgabenstellung:
Bei der Herstellung von Rotguss-Fittings muss eine optische Prüfung der Innenflächen in den automatisierten Fertigungsablauf integriert werden. Die Innensichtkontrolle soll im Bereich einer Nut und einer Bohrung hinter der Nut Materialfehler bzw. Verarbeitungsfehler wie Rattermarken, Lunker und Gussfehler, sowie Fremdkörper erkennen. Die von der Bildverarbeitung prüfbaren Nenndurchmesser der Fittings liegen im Bereich von 28mm bis 108mm bzw. 1 Zoll bis 4 Zoll für USA Maße.
Das Typenspektrum, basierend auf zehn Grundtypen, umfasst ca. 110 Typen
Realisierung:
Mit dem Bildverarbeitungssystem OpServe-I der IMR Gesellschaft für Prozessleit -
und Automatisierungstechnik mbH konnte die Innensichtprüfung umgesetzt werden. Das Bildverarbeitungssystem ist hierzu in den Fertigungsautomaten integriert. Dieser Fertigungsautomat führt nicht nur die Innensichtkontrolle aus, sondern zudem eine Dichtheitsprüfung, um Materialfehler zu erkennen.
Zur Realisierung der Innensichtprüfung wird eine Kamera mit einem Technoskop auf einer zum Mittelpunkt der Öffnung des Fittings konzentrischen Kreisbahn von einem Roboter geführt. Der Abstand der 90° Optik zur Innenwand des Fittings beträgt dabei 16mm (bei Nenndurchmessern des Fittings unter 76,1mm) oder 30mm (bei den größeren Durchmessern).
Die Anzahl der Aufnahmen pro Kreisbahn (Messkreis) variiert mit den Nenndurchmessern der Fittings und liegt zwischen 12 und 40. Dabei überschneiden sich die Aufnahmen um ca. 30%, so dass eine sichere Fehlererkennung gewährleistet ist.
Kundennutzen:
Aufgrund der Kombination von Innensicht und Dichtheitsprüfung konnte der Fertigungsaufwand räumlich und zeitlich erheblich gestrafft werden. Zusätzlich wurden die Mitarbeiter in der Qualitätssicherung entlastet.
Applikationsbeispiele zum Produkt Bildverarbeitungslösung OpServe-I für Innenflächen
Bezeichnung Anwendung Erzeugnis Branche Kunde
Innensichtinspektion von Rotguss-Fittings Innenraum-Oberflächenprüfung Fittings Metallwaren-Industrie