Bei der Herstellung von Kugelzapfen soll die Kugel am Äquator nach Rissen untersucht werden. Die 100%-Prüfung muss vollautomatisch ablaufen und in die Produktion integriert werden. Ohne großen Umrüstaufwand müssen bis zu 12 verschiedene Teiletypen in der Anlage geprüft werden können.

Mit dem zweikanalige Wirbelstrom Rissprüfgerät Eddydector konnte die Aufgabe realisiert werden. Über zwei Rutschschienen werden die unbearbeiteten Prüflinge dem Rundschaltteller übergeben. Dieser transportiert die vereinzelten Kugelzapfen zu der Prüfstation. Jeweils paarweise werden die Kugelzapfen in Rotation versetzt und mit einer Wirbelstromsonde nach Rissen am Äquator untersucht. Je nach Prüfergebnis werden die Teile an einer Schlechtteile-Station oder einer Gutteile-Station des Rundschalttisches in den entsprechenden Sortierschacht ausgeworfen. Durch Wechselteile kann innerhalb von Minuten auf einen anderen Teiletyp umgerüstet werden. Die Prüfleistung beträgt 5400 Teile/h.

Mit der hohen Prüfleistung und dem schnellen Umrüsten ist der Einsatz in einer flexiblen Mehrtypen-Fertigung möglich. Fehlerhafte Teile werden nicht in weiteren Bearbeitungsstufen zu teurem Ausschuss aufgewertet.