Kolbenbolzen unterschiedlicher Abmessungen sollen vollautomatisch auf Risse an der Oberfläche überprüft werden. Die Abmessungen des zu prüfenden Teilespektrums bewegen sich im Durchmesser zwischen 15 und 40 mm und in der Länge zwischen 45 und 100 mm. Risse ab einer Tiefe von 0,05 mm, einer Breite von 0,075 mm und einer Länge von 3,75 mm müssen erkannt werden.

Die Anlage wurde mit dem zweikanaligen Rissprüfgerät Eddydector und dem Rotierkopf Eddyscan realisiert. Auf einem Transportband liegend werden die Kolbenbolzen der Prüfanlage zugeführt. Nach Durchlaufen einer Entmagnetisierungsspule werden die Bolzen mit einem Reibrad in den Rotierkopf geführt. Die Sonde rotiert berührungslos mit 3600 U/min um den Prüfling und erkennt longitudinale und umlaufende Risse an der Oberfläche. Nach der Prüfung werden die Teile auf einem Entladeband vereinzelt und je nach Prüfergebnis an die N.i.O Rutsche übergeben oder am Auslauf in den weiteren Materialfluss überführt. Anhängig von der Teilelänge können bis zu 4500 Teile/h geprüft werden. Durch Wechselteile kann die Anlage in weniger als 10 min auf einen neuen Teiletyp umgerüstet werden.

Mit den erreichten Leistungsdaten, der geringen Umrüstzeit und dem automatischen Prüfablauf ist die Integration in die Produktionsumgebung möglich. Eine zuverlässige 100%-Prüfung des Teilespektrums konnte so wirtschaftlich realisiert werden.