In eine Anlage zur Herstellung von fließgepressten Rohren für Airbaggehäuse wird eine integrierte Lösung zur automatisierten Rissprüfung gesucht. Die Rohre sollen am zylindrisch geformten Außendurchmesser geprüft werden. Gefordert ist die Erkennung von Rissen in longitudinaler Richtung von mindestens 0,1 mm Tiefe und Breite sowie 5, 0 mm Länge, in Richtung zum Umfang soll eine Risstiefe von 0,2 mm, eine Rissbreite 0,1 mm sowie einer Risslänge von 3,0 mm erkannt werden.

Zur Prüfung der Rohre lieferte die ibg Prüfcomputer GmbH eine automatische Prüfstation, die auf dem Rissprüfgerät eddydector® 2-Kanal sowie dem Rotierkopf eddyscan® H63 basiert. Die Prüflinge werden vom vorgeschalteten Prozess querliegend einer Zuführrutsche übergeben und rollen mit Schwerkraft zur Prüfstation, wo sie gestaut werden. Mit einem Vereinzelungsrad wird ein Prüfling erfasst, vereinzelt vor dem Rotierkopf gestoppt und dann von einem Schieber in den Prüfkopf geschoben. Der Prüfkopf rotiert mit einer Geschwindigkeit von 3000 Umdrehungen/min und scannt die Oberfläche ab. Unmittelbar anschließend erfolgt die Auswertung durch das Rissprüfgerät eddydector®. Nach Abschluss der Prüfung wird der Prüfling aus dem Prüfkopf ausgeworfen und je nach Prüfentscheid über eine Sortierweiche als Gutteil weitergefördert oder als Schlechtteil ausgeschleust. Die Zykluszeit der Anlage beträgt 6 s pro Teil.

Durch den Einsatz bewährter Komponenten konnte eine zuverlässige 100-%-Kontrolle der sicherheitsrelevanten Airbag-Komponenten realisiert werden.