Nach der Herstellung von Kurbelwellen werden die Lagerstellen in einem Prüfautomaten bezüglich des Rundlaufes, der Oberflächenqualität und der Durchmesser geprüft. Anhand dieser Daten wird beim Einbau der Kurbelwelle eine paarweise Auswahl von Lagerschalen, Pleuel und Pleueldeckel zu den Lagerstellen vorgenommen. Zur Kennzeichnung wird direkt im Anschluss an die Prüfung mittels eines Lasers auf der polierten Stirnseite ein Data Matrix Code aufgebracht und in dem SAP-System die Codierung den Messdaten zugeordnet. Dieser Data Matrix Code muss im Anschluss an die Markierung auf Lesbarkeit und korrekten Dateninhalt kontrollierte werden.

Mit dem auf Bildverarbeitung basierendem Codelesesystem DMx Auto ID+ konnte die Codeverifizierung realisiert werden. Hierzu wurde das PC-Codelesesystem mit einer 640 x 480 Pixel CCD Kamera aufgebaut. Zur diffusen Beleuchtung der stark reflektierenden Oberfläche wurde eine Ringleuchte in der verlängerten Drehachse der Kurbelwelle montiert. Nach der Lagerprüfung und dem Aufbringen des Data Matrix Codes durch den Markierlaser wird dieser von der Kamera aufgenommen und der Dateninhalt mit den Vorgaben verglichen. Die hierzu notwendigen Informationen werden dem Bildverarbeitungssystem durch die Prüfanlagensteuerung übergeben. Bei Übereinstimmung der Codevorgaben mit dem Leseergebnis wird ein entsprechendes Freigabesignal an die Steuerung übergeben.

Nicht lesbare Codes oder Codes mit falschem Dateninhalt können im folgenden Montageprozess zu erheblichen Störungen oder Qualitätsmängeln des Produktes führen. Mit der Codeverifizierung unmittelbar nach dem Markieren kann dies zuverlässig ausgeschlossen werden.