Bei einem Automobilhersteller wird eine halbautomatische Lösung zur 100-%-Dichtheitsprüfung von Kraftstoff-Verteilerleisten unterschiedlichster Bauformen gesucht. Gefordert ist ein zuverlässiges Verfahren mit einer Erkennung von Leckageraten bis zu 1 x 10^-3 mbar l/s.

Zur Prüfung der Verteilerleisten realisierte Maceas eine Vierfach-Dichtheitsprüfanlage nach dem Prinzip der automatischen Ultraschall-Gasblasen-Detektion. Jeweils vier Prüflinge werden manuell in bauteilspezifische Werkstückaufnahmen eingesetzt und automatisch abgedichtet. Es folgt der automatische Prüfablauf, bei dem die Verteilerleisten in ein Wasserbad abgesenkt und mit Druckluft von 6 bar beaufschlagt werden. Bei einem Außendruck von 1 bar ergibt sich eine Druckdifferenz von 5 bar.
Wenn Leckagen im Prüfling vorhanden sind, steigen von dort Luftbläschen an die Wasseroberfläche. Im Gegensatz zur visuellen Prüfung durch Bedienpersonal werden die Luftblasen durch die Ultraschallprüfung automatisch erkannt und ausgewertet. Die geforderte Leckagerate bis zu 1 x 10^-3 mbar l/s kann zuverlässig und objektiv ermittelt werden, was einer Anzahl von 35 Luftblasen mit einem Durchmesser von 1 mm innerhalb von 30 s entspricht. Gleichzeitig werden die Leckstellen über die gemessene Laufzeit vom Sensor bis zu den Luftblasen automatisch lokalisiert und dem Werker auf einem Bildschirm visuell angezeigt. Die Anlage erreicht eine effektive Taktzeit von 30 s bzw. eine Leistung von 120 Stück/h. Die Umrüstung bei einem Wechsel der Prüflinge ist in unter 30 min möglich.

Durch das Verfahren der Ultraschall-Gasblasen-Detektion kann die integrale Dichtheitsprüfung in einem Arbeitsgang mit einer Lecklokalisierung kombiniert werden. Die Anlage bietet geringe Betriebskosten, die Ultraschall-Sensorik ist wartungsfrei und bedarf keiner periodischen Kalibrierung. Die Handhabung ist nachträglich automatisierbar.