| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  Kistler Straubenhardt GmbH (ehemals Vester Elektronik GmbH) |
| Produktfamilie: | Prüfzellen für Stanzteile VIDEOcheck KVC 610 |
| Produktvariante: | Prüfzelle für Stanzteile VIDEOcheck VVC 610 |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Messen und Prüfen Bauteilspezifische Geometrie- und Formprüfung Bandstanzteilprüfung |
| Erzeugnis: | Metallteile Bandstanzteile |
| Branche: | Investitionsgüter, Elektrotechnik Sonstige Elektrotechnik |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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| Die als Bandstanzteil hergestellten, als Messerkontakte bezeichneten schlanken Steckerkontakte werden zum Aufbau von mehrpoligen Steckern für den PC-Anschluss sowie zum Verbinden von gestapelten Leiterplatten eingesetzt. Dabei muss das Bandstanzteil bezüglich der Abmaße Länge, Breite, Teilung und Symmetrie sowohl an der Kontakt- als auch auf der gegenüberliegenden Einpresszone geprüft werden. Abhängig vom Teiletyp arbeiten die Pressen mit 500-1000 Hüben/min und bis zu 8-fach fallend (d. h. es werden bis zu 8 Teile pro Hub ausgestanzt). Die Teileabmessungen bewegen sich zwischen 15 und 50 mm Länge, Teilungen von 2 bis 2,54 mm bei einer Steckerbreite von 0,64 mm. Insgesamt muss eine Produktion mit 6 Pressen überprüft werden. |
| Realisierung: |
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| Mit jeweils einer, direkt nach der Bandstanzmaschine integrierten, auf Bildverarbeitung basierenden Prüfzelle VIDEOcheck KVC 600 konnte die Geometrieprüfung realisiert werden. Das Stanzband wird direkt von der Stanzmaschine übernommen und mit einem von dem Schlaufensensor gesteuertem Motor unter der Kamera durchgefördert. Ausgelöst durch eine Triggerlichtschranke können auch Aufnahmen mit mehreren Stanzteilen pro Bild im Takt der Presse ausgewertet werden. Das System bietet für jedes Prüfkriterium einen merkmalsbezogenen Fehlerspeicher, der bei Überschreitung einer einstellbaren Fehlerwiederholung die Presse stoppt. Über einen Leitrechner mit statistischer Auswertung sind die 6 Prüfzellen miteinander verbunden. Zur Umstellung auf einen anderen Teiletyp wird das entsprechende Prüfprogramm aufgerufen sowie die mechanische Führung unter der Kamera verstellt. |
| Kundennutzen: |
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| Das leistungsstarke Prüfsystem bietet auch bei Herstellungsprozessen mit hohem Teiledurchsatz eine sicher Möglichkeit zur 100% Kontrolle der Teilegeometrie. |
