| Anbieter und Produkt |
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| Anbieter: |  LIWO Lippok & Wolf GmbH |
| Produktfamilie: | Kundenspezifische Helium-Dichtheitsprüfanlagen |
| Produktvariante: | Kundenspezifische Helium-Dichtheitsprüfanlagen |
| Applikationsbeispiel-Verschlagwortung |
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| Anwendung: | Messen und Prüfen Dichtheitsprüfung Integrale Dichtheitsprüfung |
| Erzeugnis: | Automobil-Aggregate und Komponenten Kraftstoff-Einspritzsysteme |
| Branche: | Fahrzeugbau Automobilzulieferindustrie |
| Applikationsbeschreibung |
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| Aufgabenstellung: |
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| Ein Automobilzulieferer sucht als Teil der Endkontrolle von montierten Diesel-Einspritzpumpen eine Anlage zur vollautomatischen Dichtheitsprüfung. Die Anlagen sollen bis zu fünf verschiedene Typen von Pumpen prüfen können. Es ist ein zuverlässiges Prüfverfahren gefordert, das nicht durch eventuelle produktionsbedingte Verschmutzungen der Werkstückträger oder Pumpen beeinträchtigt wird. |
| Realisierung: |
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Die Firma Lippok & Wolf realisierte eine vollautomatische Anlage zur integralen Helium-Dichtheitsprüfung mit zwei Prüfstationen. Die Prüflinge werden mit einem Werkstückträger-Transfersystem zugeführt und durchlaufen vor der Dichtheitsprüfung eine Reinigungsstation, in der Verschmutzungen von den Werkstückträgern entfernt werden.
Die Werkstückträger mit den ca. 20 kg schweren Prüflingen werden an den Prüfstationen auf eine Quertransportstrecke übersetzt, in die Station gefördert, in der Prüfposition gestoppt und indexiert. Der Kammerdeckel fährt herunter und umschließt den Prüfling mitsamt dem Werkstückträger. Der Prüfling wird vollautomatisch an bis zu fünf Stellen adaptiert und der Prüfablauf gestartet. Mit einem Prüfdruck von 8 bar werden Grenzleckraten im Bereich von 10-4 mbar l/s erkannt. Die Prüfdaten der Gutteile werden in einem RFID-Transponder am Werkstückträger hinterlegt oder eine Kennzeichnung als Schlechtteil übermittelt.
Nach der Prüfung erfolgt die Entnahme auf dem umgekehrten Weg. Die Prüflinge werden vom Transfersystem weitergefördert, wobei Schlechtteile anschließend über ein Identifikationssystem erkannt und ausgeschleust werden.
Für Typenwechsel lässt sich die Anlage durch Austausch der Anschlusswerkzeuge umrüsten, wobei die Kammern für alle Typen passend ausgelegt sind. Die Gesamtanlage läuft im 24-h-Betrieb und erreicht einen Teiletakt von ca. 20 s. |
| Kundennutzen: |
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| Die vollautomatische Lösung ermöglicht einen bedienerlosen Betrieb, der durch die robuste Prüftechnik eine hohe Prozesssicherheit bietet. Die Messung mit Helium ist relativ robust gegenüber Verschmutzungen durch Montagehilfsstoffe, vorhandene Leckagen werden sicher erkannt. |
