Für die Rückverfolgung von sicherheitsrelevanten Leiterplatten im Automotive-Bereich sind die Prüflinge durch Etiketten mit einem 2D-Data-Matrix-Code gekennzeichnet, die in einer automatisierten Prüfstation gelesen werden sollen. Die Codes werden mittels Thermotransferdruck auf einer glänzenden PP-Folie aufgebracht, was die Lesbarkeit erschwert. Für die Codescanner steht nur wenig Einbauraum zur Verfügung, zusätzlich ist eine flexible Anpassung an wechselnde Produkte gefordert.

Für die Prüfstationen wurden als Lesesysteme die kamerabasierten 2D-Codeleser Quadrus Mini von Microscan ausgewählt, die durch ihre geringen Einbaumaße von nur 53 mm x 46 mm x 25 mm eine leichte Integration in die Prüfstation ermöglichen, ohne das Handhabungssystem zum Einlegen der Prüflinge in die Prüfadapter zu behindern. Der Codeleser ermöglicht durch seine integrierte LED-Beleuchtung sowie die leistungsfähige Software die anspruchsvolle Lesung von 15mil 12 x 12 Data-Matrix-Codes auf glänzenden Etikettenoberflächen im stehenden Betrieb. Mit Hilfe der Autofocus-Funktion werden die Umrüstzeiten der Station bei einem Produktwechsel verkürzt sowie Pseudoausfälle durch Leseprobleme vermieden.
In die Ausschleusung der Schlechtteile wurde ein zweiter Scanner mit einem 90°-Spiegel integriert, der die sichere Entfernung von NIO-Teilen aus dem Produktionsprozess überwacht.

Durch die Verwendung der 2D-Codescanner Quadrus Mini konnte eine Prüfstation realisiert werden, die alle Anforderungen an ausreichenden Arbeitsraum, Flexibilität und kurze Umrüstzeiten erfüllt. Der Einsatz der leistungsfähigen kamerabasierten Standard-Scanner erlaubt die kostengünstige Realisierung einer anspruchsvollen Leseaufgabe ohne teure Sonderlösungen, was dem Kunden eine Fertigung in überwachter und dokumentierter Qualität ermöglicht.